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聚氨酯发泡机的操作规程是怎样的?

[导读]: 相信关于聚氨酯发泡机的操作规程大家都不是很懂,今天就由布嘉迪机械小编为大家分享一下发泡机的操作规程给大家。1、操作前的检查和准备1.确保检查您的机械是否零件短缺,机件脱落,或因搬运过程不慎而造成机械的损伤;2.设定各部分空气压力:将空气压缩机的送气管链接至空气三点组合的入气口

相信关于聚氨酯发泡机的操作规程大家都不是很懂,今天就由布嘉迪机械小编为大家分享一下发泡机的操作规程给大家。

1、操作前的检查和准备

1. 确保检查您的机械是否零件短缺,机件脱落,或因搬运过程不慎而造成机械的损伤;

2. 设定各部分空气压力:

   将空气压缩机的送气管链接至空气三点组合的入气口,旋转三点组合上的压力设定按钮,将压力设定可控范围;

3. 检视MC 溶剂槽的液面指示软管的液面高度是否在适当的位置;

1)欲将MC溶剂加入桶槽前,必须将背压的压缩空气排放;

2)MC溶剂桶槽设有压力安全阀以使压力控制在2KG/cm2以内

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2 、发泡机操作注意事项

1.添加原料时,请先确认原料种类,并正确加入所属原料桶,不可错误执行,否则将造成机械极大的损坏.

2 .如须打开原料桶或洗剂桶桶盖时,请先排放内部压力,待压力完全泄除后,始可开启,以策安全.

3.本机需确实作好接地程序,以防止电击发生.

4.灌注机短期内(30天以内)不使用时,请将原料桶添加至八分满,并确实封闭,防止原料变质,并须每隔3~5天驱使搅拌机,泵浦,混合头作短暂运转及灌注,以维持灌注机的操控灵敏度.

5.长期不生产时,则须排泄补料泵浦及原料桶内部原料,并驱使补料泵浦抽入MC(二氯甲烷)溶剂于原料桶内,再让定量泵浦运转作循环清洗,持续10分钟后排泄MC溶剂,重新抽入干净MC溶剂,重复进行循环清洗与排泄程序,待清洗确认干净后,将补料泵浦,原料桶及管路内MC溶剂完全排除后,就可将DOP(可塑剂)液由抽料泵浦抽入原料桶中,并开动定量泵浦使DOP液循环于管路中,5~10分钟后即可停止泵浦运转,最后将补料泵浦端抽料管置于内装DOP液体之桶槽内,如此;往后要再产时将可顺利开机.

6.本机原料桶下方之过滤器内过滤网必须定期进行清理,如此;才能确保原料输送不被阻塞物之影响.当要拆卸过滤器盖子前,要先关闭管路前球塞阀,并排除料桶内部压力,再开起定量泵浦,始可打开过滤器盖子,将内部过滤网取出清理干净,待过滤网及盖子装设回去后,即可打开球塞阀,导入压缩气体于原料桶内,继续机械的运作. ※B料过滤网必须用MC(二氯甲烷)溶剂清洗,A料过滤网用水清洗即可.

7.补料泵浦其抽料管端,应密闭插置于外部原料桶上,以避免原料与空气中之水气反应,造成阻塞或变质.B料抽料管更应避免置入原料剩余不多之原料桶内,以免原料与空气中之水气反应结晶造成阻塞,正确之作法为一次将一桶原料全数加入PU微量灌注机原料桶内,再将抽料管密闭置入新原料桶内,预备下次原料之填补.

8.使用洁净MC溶剂添加于洗剂桶,不能将使用过的MC溶剂加入洗剂桶内再使用,因为回收的MC溶剂会沉淀结块,易造成管路阻塞.

9.定量泵浦及混合搅拌机的运转方向应确定是泵浦上标示的正确转向.

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以上就是关于聚氨酯发泡机的操作规程相关介绍,希望能对大家有所帮助,如果大家还有什么不懂不明白的都可以咨询我们广东布嘉迪机械的客服人员,我们将会为你全程一一解答。